- Контроль сварных швов при установке ремонтных муфт
-
3.4.4 Контроль сварных швов при установке ремонтных муфт
3.4.4.1 Все сварные швы муфты при изготовлении должны пройти 100 % визуальный и радиографический контроль. При установке муфты на трубу все монтажные сварные швы и околошовные зоны поверхности основного металла должны пройти 100 % контроль в соответствии с требованиями РД 153-39.4-086-01 [75]:
3.4.4.2 Не допускается наличие расслоений в зоне сварного шва приварки муфты к трубе.
3.4.4.3 Ширина зоны контроля от кромки привариваемой муфты в одну и другую сторону должна составлять не менее 100 мм.
3.4.4.4 При визуальном контроле оценивается качество формирования продольных и кольцевых угловых швов, отсутствие наплывов, выходящих на поверхность дефектов, незаваренных кратеров и видимых подрезов.
Производится измерение геометрических характеристик продольных, а также оценка формы кольцевых угловых швов, выполненных в различных пространственных положениях.
3.4.4.5 По результатам измерений продольные швы муфты должны удовлетворять следующим требованиям:
• усиление наружных швов должно иметь плавный переход к основному металлу и иметь высоту в пределах 1,0 - 2,5 мм при толщине стенки до 10 мм, включительно, и 1,0 - 3,0 мм при толщине стенки более 10 мм;
• шов должен иметь ширину, достаточную для перекрытия основного металла соединения в каждую сторону от шва. При этом для оценки необходимой ширины шва следует руководствоваться значениями, приведенными в Табл. 5 - Табл. 8;
• смещение стыкуемых кромок муфты не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм. Для муфт с толщиной стенки до 10,0 мм допускается смещение кромок до 25 % толщины стенки, но не более 2,0 мм;
3.4.4.6 Усиление (выпуклость) кольцевых угловых швов (швов нахлесточных соединений приварки муфты к трубе), выполненных в нижнем положении допускается не более 2 мм, в других пространственных положениях - не более 3 мм.
3.4.4.7 Ослабление (вогнутость) кольцевых угловых швов при сварке во всех пространственных положениях допускается не более 1 мм.
3.4.4.8 Форма кольцевого углового шва приведена на Рис. 4.
Рисунок 4
3.4.4.9 Подрезы на основном металле ремонтируемой трубы не допускаются.
3.4.4.10 Сварные соединения муфт, выполненные ручной дуговой сваркой, которые по результатам визуального контроля отвечают требованиям п.п. 3.4.4.5 - 3.4.4.9, подвергают контролю физическими методами.
3.4.4.11 Продольные сварные швы укрупнения муфты до их термообработки должны быть подвергнуты 100 % радиографическому контролю. В продольных сварных швах муфт по результатам радиографического контроля:
• не допускаются трещины, непровары, прожоги и несплавления между кромками и слоями швов;
• допускаются шлаковые включения на участке шва длиной 150 мм со следующими ограничениями:
- одно шлаковое включение размером 6´1,5 мм;
- два шлаковых включения размером 3´1,5 мм, находящихся на расстоянии 75 мм друг от друга;
• допускается наличие газовых пор в металле шва размером до 2,7 мм с ограничениями, приведенными в Табл. 13.
Таблица 13
Диаметр газовой поры, мм
Диаметр соседней поры, мм
Расстояние между порами, мм
Допускаемая суммарная длина пор на длине шва 150 мм
2,5
2,5
30
6
2,5
1,6
25
6
2,5
0,8
13
6
2,5
0,4
10
6
1,6
1,6
13
6
1,5
0,8
10
6
1,6
0,4
7
6
0,8
0,4
5
6
0,4
0,4
4
6
Примечания:
1 Допускаются два газовых включения диаметром 0,8 мм и менее, находящиеся друг от друга на расстояния, равном их диаметру. В этом случае все другие газовые включения должны располагаться, по крайней мере, на расстоянии не менее 13 мм от указанных пор.
2 Непровары кромок и несплавления между слоями шва не допускаются.
3.4.4.12 Контроль продольных швов муфты, установленной на ремонтируемую трубу, осуществляется с применением ультразвукового метода.
3.4.4.13 По результатам ультразвукового контроля «годными» считают соединения, в которых дефектов не обнаружено, или размеры обнаруженных дефектов отвечают критериям допустимости, приведенным в Табл. 12 столбец 4.
3.4.4.14 Контроль качества кольцевых угловых швов нахлесточных соединений приварки муфты (или ее элементов) к трубе должен проводиться методами ультразвуковой и капиллярной дефектоскопии.
3.4.4.15 Контроль кольцевых угловых швов должен проводиться после окончания приварки отдельных элементов муфты к трубе.
3.4.4.16 Методы и объемы неразрушающего контроля сварных соединений муфт приведены в Табл. 14.
Таблица 14
Типы сварных соединений муфт
Методы НК
Объем контроля, %
Продольные стыковые
УЗК
100
Кольцевые угловые при приварке муфты к трубе
УЗК
100
ПВК
100
Околошовная зона основного металла трубы, примыкающая к кольцевым угловым швам на расстоянии 50 мм
ПВК
100
3.4.4.17 В кольцевых угловых швах не допускаются:
• трещины всех видов и направлений;
• подрезы на основном металле трубы, а также непровары в корневом слое углового шва;
• несплавления металла шва с основным металлом трубы и муфты и между слоями;
• протяженные и непротяженные дефекты на линии сплавления сварного углового шва с основным металлом трубы и муфты.
3.4.4.18 По результатам ультразвукового контроля «годными» считают соединения, в которых дефекты не обнаружены, или размеры обнаруженных дефектов отвечают критериям допустимости, приведенным в Табл. 15.
Таблица 15
Наименование дефектов по результатам УЗК
Условное обозначение
Соответствующий тип дефекта по результатам РК
Допустимые размеры дефектов
1
2
3
4
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
